使用常规热塑性材料时，大家都会选择标准螺杆，基本都能满足生产需求，当遇到敏感的热塑性材料，如PVC，PTFE，PE等；遇到部分结晶的热塑性材料，如POM,ABS等；当需要加速高性能部件时，你还能清楚的区分使用什么样的的螺杆么？

　　注塑单元是每台注塑机的核心部件。决定了部件的质量，重复生产的能力以及可以达到的生产率。

　　PVC为热敏性塑料，一般分为硬质和软质，其区别在于原料中加人增塑剂的多少少于10%的为硬质，多于30%的为软质。

　　A无明显熔点，60℃变软，100~150℃时为黏弹态，140C时熔融，同时分解，170C分解迅速，软化点接近于分解点，分解释放于HCI气体。

　　E为防止藏料，无止逆环，头部锥度为20°~30°，对软胶较适应如制品要求较高，可采用无计量段，分离型螺杆，此种螺杆对硬质PVC较适合:而且为配合温控，加料段螺杆内部加冷却水或油孔，料筒外加冷水槽或油槽，温度控制精度为士2°C左右。

　　A：非结晶型塑料，无明显熔点，玻璃化温度为140~150C熔融温度为215~225C，成型温度为250~320C。

　　B：黏度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300C下长时间停留基本不分解，超过340C开始分解，黏度受剪切速率影响较小。

　　A：针对其热稳定性好，黏度大的特性，为提高塑化效果尽量选取大的长径比，一般取26。由于其融熔温度范围较宽，压缩段可较长，www.yabo.com故采用渐变型螺杆。L130%L，L2=46%L:

　　B：压缩比s渐变度A需与熔融速率相适应，但目前微浴速率还无法快递精确计算得出，根据PC从225℃熔化至320C之间可加工的特性，其渐变度A值可相对取中等偏上的值，在L2较大的情况下，普通渐变型螺杆e=2~3，A-般取2.6。

　　C:因其黏度高，吸水性强，故在均化段之前、压缩段之后于螺杆上加混炼结构，以加强固床解体，同时，可使其中夹带的水分变成气体逸出。

　　A:玻璃化温度为105℃熔融温度大于160℃，分解温度为270℃，成型温度范围很宽。

　　A:选取长径比为20~22的渐变型螺杆，根据其制品成型的精度要求一般L1=40%L,L2=40%L，